10月27日，安慶石化電儀部根據檢修計劃，部署方案與措施，積極組織人員，加派人手對S-zorb裝置進行全面“綠色”檢修，實現能效大增。 本文由上海宏東泵業制造有限公司轉載發布；上海宏東泵業專業生產耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵,G型螺桿泵等；歡迎訪問官網查詢具體產品信息。

    該裝置主要將原料汽油中所含的硫以金屬硫化物形態吸附到吸附劑上，生產硫含量很低的汽油組分。而吸附了硫原子的吸附劑可以連續地輸送到再生器中進行再生，以保證吸附劑具有適宜的活性，從而穩定地生產硫含量很低的汽油產品。S-zorb裝置還具有抗爆指數損失小，氫氣消耗低，對原料氫氣純度要求不高等優點，為裝置生產增效。

    擔任此次檢修任務的煉油電氣作業區維護一班，除了要對常減壓、柴加、重加等裝置維護，還要派出技術精、責任性高的員工對S-zorb裝置進行檢修。他們對鼓風機、引風機進行消缺，檢查重要設備原料泵101電機的油脂和軸承，清掃抽屜柜，緊固小線，發現柜內有松動或過熱現象立即處理。檢修人員在檢修現場做到工完料盡場地清，隨時清理廢舊油質和檢修垃圾，做到文明“綠色”檢修。

    EH/4102再生氣體加熱器是這次檢修的“重頭”戲。它主要通過電熱絲加熱，將空氣中的水分蒸發。加熱的空氣與待生吸附劑發生氧化再反應，以維持吸附劑的活性，具有“肺”功能。該加熱器有88根U型管，每根U型管分別被密焊在底板上，容量340千瓦，爐管最高溫度555攝氏度，再分三相接。因該設備長期運行，部分管內的電熱絲斷裂，造成該加熱器三相電流不平衡，溫度達不到工藝要求，嚴重影響安全生產。

    10月26日，該班技術員許海依照檢修節點，與煉油二部共同協商檢修方案，做好安全措施。再辦理設備停電票、吊裝、高空和檢修作業票，施工單位在近6米高的加熱器周邊搭好安全鋼管腳手架，方便檢修人員拆裝，并在離施工地點12米以外，設立紅白警示欄桿，掛上“正在作業”警示燈，擺放“作業區內，閑人免進”等警示牌，再拆除加熱器的電纜。

    27日，電儀部、煉油二部、安全組集結一堂，監護人員套上安全監護袖章。煉油電氣作業區主管王鴻章坐陣指揮，隨著哨聲響起，近1噸的故障加熱器芯被安全吊離，慢慢地放在地上，再將新加熱器芯吊起，沿著加熱器管壁緩緩入內。檢修人員迅速戴上保險帶，站在腳手架上，將加熱器芯先固定好，再連接電纜。絕緣搖測后，該加熱器符合運行條件。

    20時40分，隨著加熱器的開關合上，加熱器正式試運行，為裝置檢修交上圓滿的答卷。（冷靜）